使用直讀光譜儀分析不銹鋼薄板材料成分時(shí),試樣易被樣品夾壓凹,與光譜儀的對(duì)電極距離縮小,從而影響試驗(yàn)結(jié)果,有些薄板甚至容易被擊穿,而根據(jù)國(guó)標(biāo)推薦直讀光譜法的取樣厚度是不小于3mm。
如今越來(lái)越多的不銹鋼制品采用不銹鋼薄板作原材料,像是不銹鋼器皿廚具就使用厚度小于3mm板材制作。如何使不銹鋼薄板檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確才是重中之重,本次操作使用SPECTROMAXx臺(tái)式直讀光譜儀完成,過(guò)程中進(jìn)行優(yōu)化樣品制備、調(diào)節(jié)氬氣流量、選擇合適夾具等措施,對(duì)不銹鋼薄板進(jìn)行成分分析,結(jié)果滿意。
1.實(shí)驗(yàn)部分
1.1儀器
SPECTROMAXx臺(tái)式直讀光譜儀(德國(guó)斯派克)
1.2樣品檢測(cè)
用直徑18mm、高度30mm的鋼棒壓住樣品,鋼棒接觸樣品的端面應(yīng)平整潔凈,以防止樣品被壓凹。以此為電極,用光源發(fā)生器使樣品與對(duì)電極之間激發(fā)發(fā)光,記錄待測(cè)元素的發(fā)射強(qiáng)度。
2.結(jié)果與討論
2.1樣品分析
取厚度為0.24 mm、0. 50 mm、0. 80 mm、1.2mm的不銹鋼薄板作為試驗(yàn)樣品,在優(yōu)化的試驗(yàn)條件下進(jìn)行分析、平行測(cè)定5次,所得結(jié)果與化學(xué)分析法進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果見(jiàn)表1。
2.2精密度結(jié)果
3.結(jié)論
采用光電直讀光譜法測(cè)定厚度在0.2~1.2 mm之間的不銹鋼薄板中碳、硅、錳、磷、硫、鉻和鎳等7種元素的含量。在優(yōu)化條件和SPECTROMAXx臺(tái)式直讀光譜儀的檢測(cè)下,7種元素測(cè)定值的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(n=10)均小于10%。方法用于實(shí)樣分析,測(cè)定結(jié)果與化學(xué)分析方法的測(cè)定結(jié)果相一致。
SPECTROMAXx臺(tái)式直讀光譜儀——采用微處理器控制的數(shù)字化激發(fā)光源、專(zhuān)門(mén)針對(duì)發(fā)射光譜分析開(kāi)發(fā)CCD檢測(cè)器、高性能讀出系統(tǒng)、新型火花臺(tái)、創(chuàng)新的光學(xué)系統(tǒng)以及*的ICAL智能邏輯校正系。SPECTROMAXx直讀光譜儀不僅具備了傳統(tǒng)光電倍增管光譜儀的分析性能,而且在某些方面優(yōu)于傳統(tǒng)的分析儀。SPECTROMAXx直讀光譜儀的新型火花臺(tái)的一個(gè)顯著特點(diǎn)是降低了維護(hù)的工作量,并且大大地減少了氬氣耗量。